“鼓励产业工人立足工作岗位、解决现场实际问题，广泛开展面向生产全过程的技术革新、技术创新、技术攻关、技术创造和小发明、小创造、小革新、小设计、小建议等群众性创新活动，完善发挥企业班组作用的制度”，中共中央、国务院10月12日印发的《关于深化产业工人队伍建设改革的意见》提出新要求。

公司用生动的实践验证了激发职工智慧、汇聚群众力量的巨大效能。今年3月15日，公司发文表彰2023年度职工合理化建议。员工共提出合理化建议3805条，已实施 3371条，实施率89%，其中亮点建议484条，已实施474条，实施率98%;评选出“季度优秀建议”67条、“季度点子王”16人，评定“金银铜点子”奖2条、4条、9条，表彰“优秀组织奖”6个。

上下协同 激励创新

异型合金事业部潘湘提出的《烟机割外形下坯的改善》是公司评出的2条金点子之一，改善后单件产品加工由原来的100分钟降至40分钟，提高生产效率60%，每年可降低成本约12.6万元。“创新就在点滴之间，就在自己的工作岗位。只要我们勤于思考，就可以为公司作出更多的贡献”，潘湘说。

另一条金点子是工模具制造厂易茂华、钻头合金事业部李志军提出的《八孔模模具制作及应用》，去年共改善制作29套TPA多孔模，极大地降低了制作成本，单台班生产效率提升一倍。“应对激烈的市场竞争，降本增效是我们永恒的话题。认真思考自己岗位上的事情，我们可以提出有价值的建议”，李志军表示。

开展职工合理化建议活动是贯彻落实习近平总书记关于工人阶级和工会工作重要论述的重要举措，是工会围绕中心、服务大局的重要手段和载体，是发展新质生产力、加快实现公司“中国第一，世界一流”战略目标的必然要求。公司工会连续两年印发关于开展职工合理化建议活动的专项通知，不断优化季度激励、年度表彰的举措，强化优秀成果、优秀组织单位的激励导向。对于活动中涌现的先进典型，公司通过上报、上墙、上网、上会等多种阵地和机制，强化宣传推广，有效地激发了职工提建议的积极性。

在公司的强力推动之外，各二级单位的激励措施也纷纷出台。粉末事业部建立完善的奖励制度，所有建议提案奖励10元，重点建议改善提案奖励200元起，还可以根据效益实施追加，1-10月共征集普通建议改善提案951条，重点建议改善提案85条，发放奖励金额3.0万元，再创新高。分测中心党支部在一线党员中制定《月度党员积分评定表》，细化成合理化建议、指标完成、质量改进、课题研究、参加学习等18个评价子项目，明确每月进行量化打分和排序，纳入工作考核和分配。混合料厂坚持领导带头提建议，带动职工多提建议、提好建议，三季度合理化建议的实施率为100%。钻头合金事业部结合精益管理，今年安排奖励金额1.5万元，事业部10月份合理化建议、改善提案的数量再创新高。

融合精益 价值创造

“我们必须始终紧扣降低成本、提升产品与服务品质、优化运营效率、培养人才队伍这四大核心目标，确保所有精益改善活动均紧密围绕这些目标展开，真正将精益管理作为企业高质量发展的内生动能来实施”，中钨高新党委书记、董事长李仲泽在署名文章《让精益管理成为加快建设世界一流企业的重要基石》中提出目标。

职工合理化建议活动，与精益管理的职工改善提案殊途同归。为确保此项工作“接通地气”、落到实处，公司先后下发了《关于开展2024年青年职工合理化建议活动的通知》《公司精益生产考评管理办法》《公司五星班组建设方案》《五星班组创建考评标准》，推动合理化建议与生产经营深度融合。

型材分公司杨全春、徐俊平提出和实施《关于螺旋孔棒加工槽偏的改善》，孔棒开槽不良率下降，每年可以节省成本约14万元。型材分公司唐祖锡《关于提升等静压单直孔棒车加工效率改善》，生产效率由20-25支/人/班，提高到50-60支/人/班，同时解决等静压单直孔棒车加工效率低技术瓶颈，保证了品种按时限完成率。混合料厂肖锦《消除酒精泵发热安全隐患的改善》，有效降低了湿磨岗位的安全风险隐患。粉末事业部孙照华《钴粉还原工艺改善》，单台还原炉日产量增长10%，电耗和氢耗显著下降，全年可节约55万元……四条银点子获得者的共同感受是，职工合理化建议活动，与精益管理的职工改善提案殊途同归，都是为了促进价值创造。

粉末事业部每月对提交的提案数量考核公示，每月至少组织一次缺陷检查活动，并改善；每月组织一次现场改善提案发表活动，每年组织一次提案发表会。型材分公司将职工合理化建议与精益管理、进步指数、班组建设相融合，定好责任人，常态化开展……前三季度，公司结合精益管理的改善提案工作，共计征集职工合理化建议2962条，已实施2674条，实施率90%；评出价值较大的亮点建议408条，已实施391条，实施率96%。评出“季度优秀建议”62条和“季度点子王”12人，奖励金额超过5万元。职工合理化建议和改善提案的协同开展，有力促进公司主要生产经营指标稳中求进，不断向好。

立足本职 创新创效

“基层班组是精益管理的基石，要引导基层班组员工积极参与到工艺、设备改进和优化工作中，不断积累经验数据，为实现信息化、智能化打下基础”，公司总经理、党委副书记姚兴旺在开2024年度精益生产推进会提出要求。

粉末事业部曾思琪《提高钼丝炉舟皿装舟量改善》，每年节约加工成本9万余元。粉末事业部刘征《圆管炉撕碎机改善》，减少更换刀片次数，年节约成本12万元。异型合金事业部蔡增《小边齿压制割型成型工艺改善》，生产效率提升了150%，全年可节约成本超过2万元。大制品合金事业部李杰《16#、17#、18#炉排蜡管道改造》，每年可以节约备件费用1万元以上。钻头合金事业部王暾《降低深加转运费用，提升转运效率》，效率提升50%。钻掘工具事业部陈孝亮《工件装夹不通用问题解决》，扩展了自动焊接工作站的加工能力，提高产能。企业发展部何勇《公司薪酬管理信息系统与国家税务系统接口程序的开发》，为公司节约费用10万元左右。分测中心普天华、蒋耀明《全面拓展光仪设备的自主检定》，从2023年7月份起就陆续开展，半年实现自主检定创收近3万元。储运中心张丽《废料错时干燥》，节约成本2万元……公司9条铜点子奖获得者之一曾思琪说，“看到自己的想法在岗位上变成现实，为企业创了效、增了光、添了彩，我们的成就感油然而生”。

当前，公司层面把职工合理化建议与精益管理融为一体，与青年职工合理化建议、统战对象“爱企业，献良策，做贡献”协同开展，助推安全、质量、成本、效率等各专业管理要求进一步落实，制度流程进一步改善。各单位层面不断优化激励措施，同时深化民主政治建设，充分听取员工的意见和建议。班组和员工层面树立“自己提、提自己，自己改、改自己”的理念，围绕自己的岗位，围绕手中的产品，分析存在的问题，提出整改的建议。当前，公司上下正在落实集团公司部署的“大干60天，冲刺全年旺”活动，扎实开展职工合理化建议活动，将有力推动全体党员干部职工以决战的姿态、决胜的勇气，紧盯目标挖潜力、紧盯重点抢进度、紧盯任务抓落实,快马加鞭“赶”、争分夺秒“干”、动真碰硬“战”,确保各项工作落地见效，交出一份满意答卷。

（文稿：张卫文 摄影：各单位通讯员）